糊樹脂的制備過程和制作工藝主要包括以下幾種方法：
一、乳液種子聚合法
原料準(zhǔn)備：將配方要求的軟水加入到聚合釜中，然后按順序加入起始的乳化劑，用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)水相的pH值至9.5-10.5，加入引發(fā)劑。
聚合反應(yīng)：將反應(yīng)釜內(nèi)壓力抽至0.057MPa，開啟單體加料閥，按配方加入起始單體，升溫反應(yīng)約1小時(shí)。在此過程中，氯乙烯單體在乳化劑的作用下形成穩(wěn)定的乳狀液，并在引發(fā)劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)。
后處理：回收未反應(yīng)的單體，然后將反應(yīng)釜內(nèi)放空閥打開使釜內(nèi)達(dá)到常壓，向反應(yīng)釜內(nèi)加入要求量的乳化劑和其他助劑，攪拌一段時(shí)間后即得到PVC糊樹脂。
二、微懸浮聚合法
原料準(zhǔn)備：使用油溶性引發(fā)劑，在乳化劑中分散穩(wěn)定的細(xì)小氯乙烯單體液滴。用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣，將經(jīng)由過濾器過濾的無(wú)離子水用泵打入聚合釜中。
聚合反應(yīng)：將溶解好的聚乙烯醇溶液經(jīng)過濾用泵打入反應(yīng)釜中，同時(shí)將引發(fā)劑及單體氯乙烯經(jīng)計(jì)量加入釜中，啟動(dòng)攪拌，升溫至聚合溫度50-60℃。然后用冷水冷卻，壓力由0.7-1.0MPa下降至0.3-0.45MPa出料。
后處理：未反應(yīng)的氯乙烯經(jīng)泡沫捕集器回收分離，聚合物和懸浮液送至堿處理，再經(jīng)離心機(jī)過濾、洗滌，可得含水量約15%的聚氯乙烯糊樹脂。
三、混合法
混合法是將乳液聚合和微懸浮聚合相結(jié)合的一種方法。在整個(gè)反應(yīng)過程中，先經(jīng)過乳液聚合制成種子乳膠，再將其和其他乳化劑、引發(fā)劑、各種助劑及氯乙烯單體一起加入聚合釜進(jìn)行微懸浮聚合。這種方法結(jié)合了乳液法和微懸浮法的優(yōu)點(diǎn)，制得的PVC糊樹脂性能更加優(yōu)越。
